Dam and Fill
Moduły elektroniczne do zastosowania w branży samochodowej, kolejnictwie, w czujnikach pomiarowych itp., wymagają wysokiej jakości powłok ochronnych, zapewniających bezpieczną i niezawodną pracę w trudnych środowiskach. Dobrym rozwiązaniem w takim przypadku może być technologia określana terminem „dam and fill”, czyli w wolnym tłumaczeniu „ściana i wypełnienie”. Co to jest dam and fill? W procesie dam and fill stosowane są dwa różne materiały: substancja o wysokiej i o niskiej lepkości.
W pierwszym etapie materiał o wysokiej lepkości, najczęściej 1-składnikowy klej silikonowy o konsystencji pasty, dozowany jest jako ściana (dam) wokół chronionego elementu. Zapobiega to rozlaniu wypełnienia poza płytkę PCB oraz zabezpiecza elementy, które mają pozostać niepokryte zalewą np. złącza. W drugim kroku obszar wewnątrz jest wypełniany materiałem o niskiej lepkości (fill), np. płynną zalewą silikonową, na całej powierzchni lub tylko jej wybranych fragmentach.
Preparaty:
BLelektronik oferuje proste w dozowaniu preparaty jedno- i dwuskładnikowe, które mogą być nakładane zarówno automatycznie na linii montażowych lub w przypadku mniejszej skali produkcji, za pomocą ręcznych aplikatorów. Do tworzenia ściany możemy zastosować jednoskładnikowe kleje silikonowe o konsystencji pasty np. AS1700 CHT UK (dawniej ACC Silicones) lub Novasil S 802 – firmy Otto Chemie. Wypełnieniem mogą być silikony jednoskładnikowe RTV o płynnej konsystencji np. AS1726, AS1724 czy Novasil S 803 lub zalewy dwuskładnikowe jak SE3000, SE2011, QSIL553, Novasil S 822. Preparaty są bezpieczne dla operatorów. Utwardzają się z minimalnym skurczem i pozostają elastyczne w szerokim zakresie temperatur, co eliminuje ryzyko uszkodzenia cienkich przewodów i połączeń. Mają możliwość kontroli prawidłowego pokrycia powierzchni za pomocą lampy ultrafioletowej. Preparaty firmy CHT UK (dawniej ACC Silicones) oraz Otto Chemie są dostępne w sklepie http://sklep.blelektronik.com.pl.
Technologia Dam and Fill
Zalety zalew silikonowych
Główne zalety technologii dam and fill to m.in.:
- wyższa, gwarantowana jakość izolacji elektrycznej,
- zwiększona odporność mechaniczna na wstrząsy, wibracje dzięki stabilizacji mechanicznej elementów elektronicznych,,
- zabezpieczenie przed korozją oraz działaniem środków chemicznych,
- ograniczenie wpływu niekorzystnych czynników środowiska
- poprawa odprowadzenia i rozproszenia ciepła z elementu,
- umożliwia zlokalizowanie elementu pod zalewą w celu serwisowania,
- umożliwia mechaniczne usunięcie powłoki zabezpieczającej w celach serwisowych.
Ponadto naturalne właściwości silikonów, mogą być dalej modyfikowane aby uzyskać np. podwyższone przewodnictwo cieplne, niepalność, przewodnictwo elektryczne czy adhezję. Dobierając odpowiednie polimery i wypełniacze można stworzyć materiał o określonej lepkości, kolorze, twardości.
Karta TDS | Produkt | System |
Konsystencja Lepkość mPa*s |
Kolor | Twardość Shore A | Wytrz. na rozciąganie MPa |
Wydłużanie % |
Zakres temp. |
Czas zastygania |
Utwardzanie |
Przewod. cieplne W/mK |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 składnikowe kleje uszczelniające, neutralne do zastosowania w metodzie dam and fill ( jako tama ) | |||||||||||
TDS | Novasil S800 | Alkoxy |
Pasta UL94HB |
Biały | 45 | 3,0 | 480 | -40 / +180 °C | 20 min. | 24 h | – |
TDS | Novasil S802 | Alkoxy | Pasta | Transp. | 30 | 1,4 | 600 | -40 / +150 °C | 12 min | 24 h | – |
TDS | AS1700 | Alkoxy | Pasta | Transp. | 30 | 2,43 | 545 | – 50 / +200 °C | 10 min | 36 h | 0,2 |
TDS | AS1745G | Alkoxy | Pasta | Szary | 35 | 7,75 | 830 | – 50 / +316 °C | 45 min | ˂ 36 h | 0,2 |
TDS | AS1745T | Alkoxy | Pasta | Transp. | 35 | 6,9 | 775 | – 50 / +200 °C | 45 min | ˂ 36 h | 0,2 |
1 i 2 składnikowe zalewy uszczelniające neutralne do zastosowania w metodzie dam and fill ( jako wypełniacz ) | |||||||||||
TDS | Novasil S803 | Alkoxy |
Samopoziom. 25 000 mPas |
Transp. | 15 | 0,70 | 250 | -40 / +200 °C | 15 min | 24 h | – |
TDS | Novasil S804 | Alkoxy | Samopoziom. 40 000 mPas | Czerwony | 20 | 1,3 | 370 | -40 / +250 °C | 10 min | 24 h | – |
TDS | AS1740 | Alkoxy | Samopoziom. 40 000 mPas | Transp. | 27 | 1,8 | 400 | – 50 / +200 °C | 18 min | ˂ 72 h | 0,18 |
TDS | QSil216 | Addycyjny | 4500 | Przeźroczysty odporny na UV |
40 | – | -60°C do +204°C | 240 min | 20 h | 60 min | 0,18 |
TDS | Novasil S822 UL | Kondensacyjny | 8 000 | Przeźroczysty | 19 | – | -40°C do +150°C | 7-15 min | 4-6 h | – | 0,20 |
TDS | SE2011 | Kondensacyjny | 4000 | Czarny | 23 | – | -50°C do +220°C | 20 min | 2 h | – | 0,2 |
TDS | QSil553 UL | Addycyjny | 4500 | Szary | 32 | – | -50°C do +260°C | 180 min | 24 h | 7 min | 0,68 |
TDS | SE3000 | Addycyjny | 1 950 | Pomarańcz | 40 | – | -70°C do +250°C | 50 min | 4 h | 6 min | 1,17 |